Zkoušky povlaků řezných nástrojů ze slinutého karbidu při frézování ocelí

Abstract

Použití pouze laboratorních metod (tvrdost, složení, frikční vlastnosti, apod.) při vývoji povlaků řezných nástrojů je v současnosti již nedostatečné. Získané informace jsou mnohdy nerelevantní se skutečnými výkony při nasazení. Z pohledu systematického porovnání jsou komplikované i terénní zkoušky u zákazníků, které jsou mnohdy ovlivněny příliš velkým množstvím parametrů. Nezbytným doplňkem obou zmíněných přístupů je testování povlaků řeznou zkouškou v laboratorních podmínkách. Cílem spolupráce firmy SHM Šumperk a Výzkumného centra VCSVTT bylo vytvořit efektivní postup řezných zkoušek pro vývoj povlaků simulující různé formy zatížení a opotřebení břitu nástroje, které poskytnou informace o základních vlastnostech různých typů povlaků v řezném procesu. Metodika zkoušek byla aplikována při frézování různých typů ocelí v širokém spektru řezných podmínek. Pro testy povlaků byly zvoleny těžší podmínky obrábění s cílem posunout trvanlivosti břitu k hodnotám pod 25 minut obrábění. Obráběnými materiály byly oceli se špatnou či zhoršenou obrobitelností (ČSN 17349, ČSN 17255, ČSN 19436, Hardox 400, Hardox 500).